Szukaj
Szukaj
menu
172 naszych klientów wybrało ten kurs!
Dołącz do nich!

Automatyzacja procesów w magazynie – audyt i wdrożenie usprawnień na przykładzie wzorcowo działających rozwiązań magazynowych

Specjalistyczny kurs stworzony wraz z ekspertami, którzy audyty magazynu przeprowadzają zawodowo i praktykami, którzy wdrożenia automatyki magazynowej mają już za sobą. Kurs pozwoli Ci w pierwszej kolejności samodzielnie przeprowadzić audyt magazynu, by wyznaczyć obszary, w których warto wykorzystać rozwiązania zautomatyzowane. Kurs stanowi także przygotowanie do wdrożenia i wyboru narzędzi wspierających proces automatyzacji magazynu z punktu widzenia doświadczonego logistyka.
172 naszych klientów wybrało ten kurs!
Dołącz do nich!
Partner
172 naszych klientów wybrało ten kurs!
Dołącz do nich!

Automatyzacja procesów w magazynie – audyt i wdrożenie usprawnień na przykładzie wzorcowo działających rozwiązań magazynowych

Specjalistyczny kurs stworzony wraz z ekspertami, którzy audyty magazynu przeprowadzają zawodowo i praktykami, którzy wdrożenia automatyki magazynowej mają już za sobą. Kurs pozwoli Ci w pierwszej kolejności samodzielnie przeprowadzić audyt magazynu, by wyznaczyć obszary, w których warto wykorzystać rozwiązania zautomatyzowane. Kurs stanowi także przygotowanie do wdrożenia i wyboru narzędzi wspierających proces automatyzacji magazynu z punktu widzenia doświadczonego logistyka.
Partner
Program
Prowadzący
Cena
2460 PLN brutto
Data startu
Nabór otwarty
Forma kształcenia
online
Czas trwania
3 miesiące
Certyfikat
tak
Poziom zaawansowania

Specjalistyczny kurs stworzony wraz z ekspertami (m.in. Kaufland Markety Polska), który pozwoli Ci w pierwszej kolejności samodzielnie przeprowadzić audyt magazynu, by wyznaczyć wąskie gardła do poprawy procesów i obszary, w których warto wykorzystać rozwiązania zautomatyzowane.

Przy użyciu wskaźników KPI zbadasz obszary wymagające usprawnienia i wyznaczysz parametry jakości pracy w Twoim magazynie.

Kurs stanowi także przygotowanie do wdrożenia i wyboru narzędzi wspierających proces automatyzacji magazynu z punktu widzenia doświadczonego logistyka.

Poznasz kompleksowe rozwiązania automatyczne podnoszące wydajność magazynu, które sprawdziły się w podnoszeniu jakości pracy i redukcji do minimum kosztownych pomyłek.

Opierając się na doświadczeniu praktyka przygotujesz plan automatyzacji zorientowany na maksymalną redukcję błędnych wydań i reklamacji.

KURS w liczbach:

10 - godzin materiałów filmowych

8 – modułów, które wyposażą Cię w praktyczne umiejętności

1 – od pierwszego dnia po naszym kursie będziesz mógł wdrażać nowe metody pracy

Najwyższej jakości filmy szkoleniowe
Najlepsi eksperci i praktycy
Praktyczne materiały
+ Pokaż więcej

Program kursu

CZĘŚĆ 1. WEWNĘTRZNY AUDYT MAGAZYNU
+
✔ KROK 1: Wewnętrzny quick check magazynu – analiza stanu bieżącego
+
Analiza stanu bieżącego – jak w krótkim czasie i skąd zebrać miarodajne i wartościowe dane ilościowe i jakościowe dotyczące operacji magazynowych?
Inwentaryzacja magazynu jako źródło istotnych informacji, optymalizacji i redukcji strat.
Identyfikacja najważniejszych problemów występujących w poszczególnych obszarach magazynu i operacjach – z jakim działem, z kim i dlaczego warto jeszcze porozmawiać?
Właściwy moment na przeprowadzenie wewnętrznego audytu magazynu – dlaczego wybrać czas, gdy magazyn funkcjonuje na najwyższych obrotach?
Jak praktycznie zapisywać i zestawiać zebrane informacje – tworzenie arkuszy i map procesów, Twojej bazy danych quick checku.
Co zrobić, kiedy konkretna operacja dawno lub nigdy nie została zmierzona, a potrzebujesz właśnie tych informacji?
Dlaczego dla pracowników wizualizacja poziomu realizacji aktualnych zadań i ich postępu jest istotna i w jaki sposób możesz przedstawić te informacje? Jakie narzędzia wykorzystać?
CASE STUDY 1: Quick check magazynu z użyciem arkusza kontrolnego zbierającego dane dotyczące operacji w strefach magazynowych: rozładunku, kontroli dostawy, depaletyzacji towaru, umieszczania towaru w strefie składowania, przechowywania towaru, kompletacji, pakowania, załadunku.
CASE STUDY 2: Jak przeprowadzić pomiar czasu dla procesu rozładunku towaru? Użycie tabeli kombinacji czasowych do zdefiniowania zawartości pracy oraz potencjału na doskonalenie.
✔ KROK 2: Analiza strumieniowa i kontrola procesów z wykorzystaniem wskaźników efektywności
Czym jest narzędzie analizy strumieniowej i dlaczego powinieneś z niego skorzystać audytując swój magazyn z myślą o automatyzacji?
Jak przeprowadzić analizę strumieniową krok po kroku?
Przegląd KPI – jakie wskaźniki można, a jakie warto zastosować by mierzyć funkcjonowanie Twojego magazynu?
Dobór wskaźników KPI ze względu na poziom zarządzania (strategiczny, taktyczny i operacyjny) – jakie przydadzą się do quick checku?
Lista najważniejszych KPI dla magazynu i sposoby ich obliczania.
✔ KROK 3: Strefa przyjęcia (rozładunku) i/lub wydania (załadunku) towaru – eliminacja błędów i skrócenie czasu procesów
Uporządkowanie pracy strefy z wykorzystaniem standaryzacji pracy – które elementy funkcjonowania strefy w szczególności standaryzować, aby uzyskać wymierne rezultaty i w efekcie wyeliminować kosztowne pomyłki?
Szczegółowa analiza informacji, jakie dają KPI powiązane ze strefą przyjęcia towaru (wydajność przyjęcia, obciążenie strefy w godzinach)
Instrukcje stanowiskowe dla poszczególnych pracowników w strefie – w jaki sposób je sporządzić, aby były krótkie, czytelne, zawierały precyzyjnie określone standardy i nie pozostawiały pola do interpretacji?
Planowanie liczby pracowników i sprzętu w strefie – w jaki sposób na podstawie matrycy umiejętności zorganizować obłożenie pracowników na poszczególnych obszarach w ciągu dnia?
CASE STUDY 1: Przykład efektów osiągniętych dzięki wprowadzeniu standaryzacji strefy przyjęcia towaru.
CASE STUDY 2: Przykład efektów osiągniętych dzięki zautomatyzowaniu procesu w strefie przyjęcia towaru.
✔ KROK 4: Optymalizacja strefy składowania, kompletacji i dostaw towaru
Analiza ABC i XYZ, strategia FEFO, FIFO, LIFO, HIFO, zastosowanie macierzy bostońskiej do wyboru systemu składowania – strategia jak najlepszego rozmieszczenie towaru w magazynie.
W jaki sposób przeplanować jego rozmieszczenie w strefie składowania w optymalny sposób wykorzystując podstawowe analizy?
Strategia horyzontalna i wertykalna – jak rozplanować i modyfikować layout strefy składowania, żeby był on jak najbardziej funkcjonalny i ekonomiczny?
ĆWICZENIE: Strategia S w pobraniach oraz dostawie do punktu użycia (gniazda produkcyjnego) – dylemat komiwojażera i chińskiego listonosza.
Dostawy do punktu użycia - transformacja dostaw z zastosowaniem wózka widłowego w kierunku dostaw z użyciem kolejki.
CASE STUDY 1: Przykład efektów osiągniętych dzięki wprowadzeniu standaryzacji strefie dostaw do pkt. użycia.
CASE STUDY 2: Przykład efektów osiągniętych dzięki zautomatyzowaniu procesu w strefie składowania towaru.
✔ KROK 5: Wdrażanie zmian systemowych (lean supply chain) po audycie – krok po kroku
Wdrażanie 5S na obszarach magazynowych – jak stopniowo i skutecznie wdrożyć 5S w naszych obszarach? Jak mierzyć postęp we wdrożeniu 5S?
Jak zarządzać personelem poprzez matryce umiejętności w obszarach magazynowych. Jak pracować z zespołem, aby usprawnić proces i wyeliminować błędy wynikające z niezrozumienia lub nieprzestrzegania procedur?
W jaki sposób audyt obszarów sparować z perspektywą komercyjną?
Activity-based costing w zastosowaniu audytowym – jak wskazać na podstawie sformułowanych wniosków, które obszary funkcjonowania wymagają zmian organizacyjnych, a które automatyzacji?
Jak zaprezentować zebrane w audycie wnioski przed przełożonymi i pracownikami? Jak zakomunikować koniecznie zmiany?
CZĘŚĆ 2. AUTOMATYZACJA PROCESÓW MAGAZYNOWYCH
+
✔ KROK 1: Wdrażanie automatyki magazynowej – od czego zacząć?
+
Wybór procesu, który opłaca się zautomatyzować – jakie czynniki należy wziąć pod uwagę, by oszacować, czy total automation opłaca się w naszej firmie?
Przygotowanie budżetu inwestycji – analiza i kalkulacja z uwzględnieniem poprawy jakości i wydajności procesów magazynowych:
- po jakim czasie koszty inwestycji powinny się zwrócić,
- jak przedstawić plan projektu zarządowi?
Praktyczne aspekty wdrożenia automatyzacji:
- jakie kryteria decyzji „stoją” za wyborem danego dostawcy automatyki,
- ile trwa proces wdrażania i jakie są tego konsekwencje dla logistyki w przedsiębiorstwie,
- jakie dane magazynowe będą niezbędne dla procesu automatyzowania przestrzeni magazynowej,
- ile trwa wdrożenie nowego systemu składowania i wydawania towaru?
✔ KROK 2: Narzędzia wspierające proces automatyzacji magazynu
Wybór optymalnego systemu dla Twojego magazynu – jakie systemy będą najlepszym rozwiązaniem dla skutecznego podniesienia wydajności operacji magazynowych i korzyścią dla logistyki firmy?
Koordynacja i optymalizacja wszystkich procesów magazynowych – jak za pomocą systemu zarządzania magazynem WMS ulepszyć procesy?
System znakowania produktów i formy raportowania – sprawdzone metody.
Bezobsługowe dostarczanie wyrobów – jak wybrać sposób integracji transporterów z systemem informatycznym, żeby maksymalnie zoptymalizować proces?
Automatyzacja transportu wewnętrznego i strefy kompletacji – jak dobrać narzędzia?
Analiza transportu wewnętrznego w celu wdrożenia automatyzacji – jakie dane należy zgromadzić, by przeprowadzić analizę z wykorzystaniem metodyki SMED?
Zaawansowane rozwiązania z zakresu mechaniki i elektroniki wsparte oprogramowaniem sterującym – co warto o nich wiedzieć?
Analiza efektywności wdrożonych zmian – jaki zestaw wskaźników KPI opracować, by realnie analizować efektywność zmian?

Prowadzący

Krzysztof Betker
Doświadczony lider w pracy operacyjnej oraz doskonaleniu procesów wytwórczych, magazynowych i logistycznych oraz finalnie znaczącej poprawie konkurencyjności rynkowej przedsiębiorstw. Trener praktyk z wieloletnim doświadczeniem zawodowym na stanowiskach menadżerskich i specjalistycznych. Swoje kompetencje zawodowe ukształtował rozpoczynając pracę na stanowisku specjalisty do badania i normowania czasu pracy (REFA) z czasem awansując do stanowiska kierownika zespołu. Odpowiadał przede wszystkim za: organizację i zarządzanie zespołem specjalistów, optymalizację produkcji i logistyki, planowanie i wdrażanie nowych procesów, wycenę kosztów poszczególnych etapów produkcyjnych oraz pracę transferową za granicą. Przez 13 lat związany z firmą Electrolux, gdzie pełnił funkcję inżyniera intralogistyki, a następnie kierownika ds. rozwoju dostawców prowadząc projekty rozwoju obszarów produkcyjnych, jakościowych, logistycznych i magazynowych. Na zawodowej ścieżce pełnił także funkcję kierownika wydziału produkcyjnego w firmie EPP, a obecnie menedżera ds. operacyjnych w Vita Polymers Poland. W swoim dorobku szkoleniowym przeprowadził ponad 1000 dni warsztatów i szkoleń. Rozwijając swoją wiedzę ukończył kilkadziesiąt certyfikowanych szkoleń w zakresie: REFA, MTM, Lean Manufacturing, Lean Six Sigma, Material Handling Engineering, Auditor Wspomagający ISO 9001 & 14001 & 18001.
Marek Żbikiewicz
Dyrektor Działu Technicznego CD Wola Krzysztoporska Kaufland Markety Polska. Absolwent Wydziału Elektroniki i Telekomunikacji Politechniki Wrocławskiej. W branży szeroko pojętej automatyki przemysłowej od ponad 23 lat (m.in. Satchwell Control Systems, Invensys Building Systems, Distech Controls – systemy automatyki oraz BMS dla przemysłowych instalacji HVAC). W Centrum Dystrybucyjnym Kaufland w Woli Krzysztoporskiej od 11 lat. Aktualnie odpowiedzialny za cztery obszary w Dziale Technicznym: Technika Magazynowa (instalacje elektryczne, ogrzewanie, wentylacja, chłodnictwo, systemy p.poż., automatyka budynkowa), Warsztat Wózków Widłowych (zarządzanie i obsługa floty ok. 2500 wózków elektrycznych, będących na wyposażeniu magazynu oraz marketów sieci Kaufland), Instalacje Automatyczne – wspomagające przyjęcie i wydanie towaru (HRL, AKL, PPA oraz TiKo - aktualnie w trakcie budowy) oraz Utrzymanie Czystości na terenie CD w tym gospodarka surowcami wtórnymi. W strukturach międzynarodowych członek zespołu odpowiedzialnego za koordynację i wdrożenie nowych rozwiązań w zakresie techniki magazynowej. Prywatnie – muzykujący pasjonat turystyki motocyklowej.

Kup dostęp!

Automatyzacja procesów w magazynie – audyt i wdrożenie usprawnień na przykładzie wzorcowo działających rozwiązań magazynowych
Dożywotni dostęp do kursu.
Wiedza na światowym poziomie i ćwiczenia praktyczne.
Najlepszej jakości materiały merytoryczne.
Wygodna i sprawdzona formuła online.
Kup dostęp

Najczęściej zadawane pytania

Czy otrzymam certyfikat po zakończeniu kursu?
+
Tak, po zakończeniu kursu każdy uczestnik otrzyma certyfikat poświadczający udział i ukończenie kursu. Certyfikat jest udostępniany w wersji cyfrowej do pobrania i samodzielnego wydrukowania.
Czy udział w kursie daje uprawnienia zawodowe?
+
Nie, nie przyznajemy uprawnień zawodowych. Kurs ma charakter dokształcający. Pozwala poszerzyć i pogłębić wiedzę uczestnikom z danych obszarów tematycznych, korzystając z wiedzy najlepszych ekspertów.
Czy są jakieś terminy zjazdów stacjonarnych?
+
Nie, nie ma żadnego zjazdu stacjonarnego we wskazanym miejscu. Całość kursu opiera się na kształceniu online poprzez interaktywną platformę edukacyjną. Przystępując do kursu otrzymujesz wszystkie materiały, wykłady video, prezentacje w formie online.

Kontakt

Biuro Obsługi Klienta

Masz pytania? Skontaktuj się z nami.
>> DO KATALOGU <<
Asystent (Online)